loading...

فیلتر پرس

بازدید : 47
چهارشنبه 11 فروردين 1400 زمان : 9:27

فیلتر پرس دستگاهی متشکل از صفحات متعدد و کنار هم قرار گرفته با روکش پارچه فیلتری مخصوص می باشد که عبور فاضلاب از آن و تحت فشار قرار گرفتن صفحات، منجر به جداسازی مواد جامد در آن می گردد. این دستگاه با توجه به نحوه کار و آبگیری از دوغاب های صنعتی، قادر به تولید لایه ای شبیه به کیک از مواد جامد موجود در فاضلاب هستند که در محیط های مختلف و به دلایل متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد.

در ساختار سیستم فیلتر پرس چندین صفحه با روکش پارچه فیلتر پرس وجود دارد که با کمک نیروی دست یا هیدرولیکی فشرده شده و با فشار وارد کردن به فاضلاب عملیات جداسازی با بازدهی بالا صورت می گیرد. در دستگاه های فیلتر پرس که صفحات با کمک نیروی هیدورلیکی فشرده می گردند، نیروی لازم برای فشرده سازی آنها توسط جک هیدرولیکی تامین میشود. جک های هیدرولیکی با توجه به تعداد صفحات و اندازه دستگاه دارای اندازه و ابعاد متفاوتی هستند. اجزای فیلتر فشاری شامل شاسی یا بدنه، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه فیلتر پرس، الکتروموتور، پمپ هیدرولیک، شیر هیدرولیک، کنترل پنل، تابلو برق، جک و سیستم هیدرولیک می باشد.

فیلتر پرس

مزایای استفاده از فیلتر پرس

  • فضای کم مورد نیاز برای جایگذاری دستگاه فیلتر پرس در خط فرآیند
  • عدم استفاده از مواد شیمیایی (منعقد کننده ها) در فیلتر پرس
  • هزینه راه اندازی و عملیاتی کمتر در فیلتر پرس
  • راندمان بسیار بالای دستگاه فیلتر پرس در حذف ذرات معلق
  • اپراتوری بسیار آسان دستگاه فیلتر پرس

انواع فیلتر پرس از لحاظ نوع صفحه

دستگاه های فیلتر پرس در یک دسته بندی کلی به دو دسته اصلی ۱- چمبر ۲- ممبران تقسیم می شود .تفاوت اصلی آن ها در نوع صفحات و نحوه فشرده سازی مواد در آن هاست. دستگاه های چمبر که به آن فیلترپرس های حجم ثابت نیز می گویند، متداول ترین مدل این فیلترها در بازار می باشند. این دسته از فیلتر پرس ها در صنایع غذایی، دارویی و همچنین کارخانه های تولید کننده قند کاربرد گسترده ای دارد. در روش چمبر، آبگیری از سیال در ایده آل ترین حالت تا حدود ۶۰% انجام می گیرد.

فیلتر پرس های ممبران یا فیلترهای حجم متغیر، به دلیل اعمال فشار هوا یا آب از داخل و ایجاد فشار مضاعف، دارای توان و قدرت خشک کنندگی بیشتری نسبت به نوع چمبر می باشد. به همین خاطر از آن ها در معادن و صنایع آب و فاضلاب جهت آبگیری و تصفیه آب در مقیاس های بالا استفاده می گردد. در روش ممبران، آبگیری از سیال در ایده آلترین حالت تا حدود ۹۰% انجام می گیرد.

کاربردهای فیلتر پرس در صنایع مختلف

  • دستگاه فیلتر پرس جهت جدا سازی جامد از مایع در محلول های سوسپانسیون
  • استفاده از فیلتر پرس به منظور شفاف سازی و یا کاهش دور ریز مواد
  • استفاده از فیلتر پرس در استفاده در فیلتراسیون صنایع دارویی و غذایی
  • فیلتر پرس برای صنایع پتروشیمی ، صنایع معدنی ، سرامیک و...
  • آب گیری لجن بیولوژیکی و لجن صنعتی توسط فیلتر پرس
  • آبگیری پساب کشتارگاهها با استفاده از فیلتر پرس
  • فیلتر پرس جهت تصفیه پساب خطوط رنگرزی و پساب خطوط نساجی

فیلتر پرس

طرز کار فیلترپرس

به طور خلاصه می توان روال کار فیلتر پرس را به صورت زیر بیان کرد:

  • فاضلاب یا سیال از شیرهای ورودی وارد دستگاه شده و فضای بین صفحات را کاملا پر می کند.
  • پس از پر شدن کامل فضای بین صفحات، جت هیدرولیک به صفحات متحرک فشار وارد کرده و باعث میشود تا فشرده شوند. با وارد شدن فشار به صفحات و سیال، مایع جدا شده و جامدات محلول در آن در اثر برخورد با پارچه فیلتراسیون روی صفحه انباشته میشوند.
  • مایع تصفیه شده از شیر خروجی تخلیه و به بیرون از دستگاه منتقل می گردند.
  • پس از اتمام فرآیند جداسازی جامد از مایع، صفحات سیستم که توسط زنجیرهای مقاوم به هم متصل هستند به سمت راست هدایت شده و لایه انباشته شده روی پارچه فیلتراسیون که اصطلاحا کیک نامیده میشود از صفحات جدا و از دستگاه تخلیه می گردند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت ناب زیست مراجعه نمایید.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 1
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2
  • بازدید ماه : 2
  • بازدید سال : 2
  • بازدید کلی : 270
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی